A csőkötő elemeket (fittingeket), szelepeket és egyéb gáznemű ill. folyadék halmazállapotú anyagok szállításához nélkülözhetetlen elemeket gyártó, nyolcvan éves HOKE céget a 8 évtizedes múltra visszatekintő egyenletesen kiváló minőségű termékek jellemzik.
A 60-as években szabadalmaztatott HOKE Gyrolok® kettős szorítógyűrűs csőkötést, amely szélsőséges környezeti feltételek között (nyomás, hőmérséklet, korrozív anyagok, ill. vibráció) is teljesen megbízható, egyetlen gyártó sem tudta mind a mai napig felülmúlni.
Ezzel a Gyrolok® kötéssel készülnek a különböző szelepek és egyéb szerelvények is, így a csövezés többször is megbontható és újra szerelhető az elemek cseréje nélkül.
Miután a Gyrolok® kötés nagyrészt a szorítógyűrűk speciális kiképzésén alapul, a kötés többi eleme a legtöbb más gyártó termékeivel kompatibilis.
Szerte a világon több mint 150 nagy HOKE raktárral állunk vevőink rendelkezésére. |
 |
A Controflex Kft teljeskörű szervizszolgáltatással és a komponensekhez minőségi alkatrészkészlettel rendelkezik.
Szolgáltatásink minőségéről meggyőződhet a folyamatosan bővülő referencialista
információi alapján, kollégáink szakmai kompetenciáját pedig ellenőrizheti a képzési dokumentumok alapján.
A HOKE letölthető anyagai:
| |
HOKE termékek bemutatása (magyar változat, pdf, 4 595 kB) |
 |
|
|
|
| Jellemzők |
A HOKE csőkötő elemek kettős szorítógyűrűs ú.n.: Gyrolok® kivitelben készülnek. (A kötés egyedi jellemzőinek leírását ld. később.) |
|
Az elemek igen széles választékban állnak rendelkezésre mind a metrikus, mind pedig a hagyományos angolszász mértékegységeknek megfelelő kivitelben. |
|
Anyaga a szokásos bronz és saválló acélon túl számos más speciális ötvözetből ( Pl.: Monel, Hastelloy C, Inconel, Titánium, stb ) is lehet. |
|
A gyártást megelőzően elvégzett anyagminta vizsgálatokról kérésre tanúsítványt mellékelünk. |
|
A HOKE csőkötő elemeknél alkalmazható maximális nyomás értékét úgy tervezték, hogy az mindenkor magasabb legyen az alkalmazott csövezésre adott értéknél. A csövezés méretezéséhez részletes tájékoztató áll rendelkezésre. |
|
Megfelelő csövezés esetén az alkalmazható vákuum : 10-9 torr. |
|
Az alkalmazható hőmérséklettartomány a kiválasztott anyag függvényében -200°C és +426°C lehet. A 232°C fölötti tartományba ezüst bevonatú első szorítógyűrű alkalmazása szükséges. |
|
Az elemek a legtöbb szabványnak megfelelő egyenes ill. kúpos menetekkel készülnek. |
| Részletes információ |
 |
|
|
|
|
| Jellemzők |
| A HOKE Flomite® , Selectomite® , és DL/TL sorozatú szelepek megbízható és pontos vezérlésére fejlesztették ki. |
|
A széleskörű alkalmazhatóság érdekében ezek az egységek tiszta gázokkal, például levegővel, földgázzal vagy nitrogénnel is működtethetők.
|
|
Rugós visszatérő vagy kétirányúan működtethető kivitelben készülnek, mind a 90°, mind pedig a 180° beállítást lehetővé téve. |
|
Vészhelyzet esetére mindegyik egység kézzel is állítható.
|
|
0700 sorozat
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
| A HOKE elektromos működtetésű szelepek széles körben alkalmazhatók nyitás-zárásra, kiválasztásra, mintavételezésre és adagolásra. |
|
A szelepcsalád 90°-os nyitó-záró golyósszelepeket, 3-utú, 4-utú és 5-utú golyósszelepeket és kalibrálható adagoló szelepeket is tartalmaz.
|
|
A működtető egység kétféle üzemi feszültséggel (115 VAC és 24 VDC) és kétféle kivitelben (robbanásbiztos és időjárásálló) készül. |
|
A szelepeknél alap tartozék a pozíció visszajelző és a beépített termikus motorvédő relé.
|
|
Vészhelyzet esetére a szelepek kézzel is állíthatók.
|
|
0112, 0172 sorozat
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
A HOKE golyósszelepek széles skáláján megtaláljuk a 2-utú negyed fordulatú gyors elzáró szelepeket, a 3-utú 180° működtetésű választó szelepeket, a 4-utú szelepeket, amelyek egyidejűleg két áramlási utat kapcsolnak és az 5-utú szelepeket, amelyek a négy lehetséges áramlási út közötti választást teszik lehetővé.
|
|
A szelepek széles nyomástartományban alkalmazhatók, csatlakoztatásuk Gyrolok® (kettős szorítógyűrűs) vagy többféle menetes megoldású lehet.
|
| 7G, 70xx, 71xx,72xx, 76xx, 79xx sorozat |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
visszacsapó szelepek (6100, 6200, 691F sorozat)
|
|
leeresztőszelepek (6600 sorozat)
|
|
túladagolás védő szelepek (XVH sorozat) |
|
adagoló szelepek (6800 sorozat)
|
|
finom szűrők (6300 sorozat)
|
|
biztonsági sarokszelepek (R6000, 6500 sorozat) |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
A DV1 sorozatú membránszelepeknél az áramló közeg nem érintkezik semmiféle rugóval, pakolással, O-gyűrűvel vagy kenőanyaggal.
|
|
A fém-fém tömítés biztosítja, hogy sem a környezetből, sem pedig a folyamatból idegen anyag ne szivárogjon át. |
|
Az Elgiloy® membránok a legmagasabb szintű korrózióállóságot és a leghosszabb élettartamot biztosítják. |
|
0300, 4100, 4200, 4500, 4600 és DV1 sorozatok |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
Trifold™ tűszelepes szerelvények (8100 sorozat)
|
|
Rotofold® golyósszelepes szerelvények (8200 sorozat)
|
|
Pentafold 5-szelepes szerelvények (8600 sorozat)
|
|
2-szelepes szerelvények ( 8010 sorozat )
|
|
Manimount szerelvény szerelő rendszer
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
| Milli-mite® kovácsolt adagoló szelepek (1300 sorozat)
18 fordulatú szelepszár, precíziós megmunkálású furatok, szűk tűréshatárú menetek és opcionális mikrométer skála biztosítják a kis hiszterézist és a beállítás pontos reprodukálhatóságát. |
Micro-mite® kovácsolt adagoló szelepek (1600 sorozat)
18 fordulatú nem elforduló szelepszár és kis belső térfogat biztosítja, hogy állításkor nem hullámzik az adagolt mennyiség, a tizedes osztású pozíció jelző pedig az aktuális helyzetet rögzítő reteszelővel véd a véletlenszerű elállítódásoktól. |
Forgácsolt adagoló szelepek (2300 sorozat)
Rugóval előfeszített 20 fordulatú szelepszár, opcionális mikrométer skála, reteszelő szerkezet. |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
Általános célra:
|
|
Forgácsolt tűszelepek (2100 sorozat)
|
|
Kovácsolt tűszelepek (3700, 3800, 3900 sorozat) |
|
Extrém nagy igénybevételre:
|
|
Kovácsolt tűszelepek (1700 sorozat)
|
|
Forgácsolt tűszelepek (2200 sorozat)
|
|
Külöleges igénybevételre tervezett szelepek (2219 sorozat)
|
|
Forgácsolt, csavarozott tűszelepek, gázra (2700 sorozat)
|
|
Kovácsolt tűszelepek (2800 sorozat)
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
A kúpos szelepeknek negyedfordulatú (7300 sorozat), ill. folyamatosan szabályozható (7400 sorozat) csoportja van. |
|
Mindkét típus a csatlakozó csőkeresztmetszetnek megfelelő teljes átfolyást biztosít. |
|
Rendszeres tisztításra szoruló csővezetékek esetén különösen ajánlott. |
|
Bronz és saválló kivitelben, menetes vagy Gyrolok® csőkötéssel.
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
|
Többszörös Viton® O-gyűrűs tömítés, bronz ill. saválló acél kivitel, kettős vagy egyszeres szelepelés |
|
Kompatibilis a Swagelok®, Parker®, és TOMCO® csatlakozókkal |
|
Menetes vagy Gyrolok® csatlakozás |
|
A gyártást megelőzően elvégzett anyagminta vizsgálatokról kérésre tanúsítványt mellékelünk. |
|
nagy megbízhatóságú tányérszelepes kivitel |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Jellemzők |
Forgácsolással készült palackok:
DOT megfelelőség (TPED), a menetes csatlakozásoknál vastagított falméret, homokcsiszolt belső felület + felületkezelés, egy- vagy mindkét végén menetes csatlakozással |
Melegen centrifugált palackok
DOT megfelelőség ( TPED ), síma átmenet a nyak és a test között, így nincs visszamaradó anyag, egyenletes hegesztés mentes anyagminőség
|
| Alkalmazás: |
| szénhidrogének mintavételezése |
| mintavétel kromatográfiás analízishez |
| lökéshullám gátlás reaktor tápvonalakon |
| csillapítás nagynyomású gázvezetékeken |
| kémiai reakció edény |
| Tartozékok |
| fogantyú |
| szelepvédő sapka |
| merülőcső |
| szelepek |
| Részletes információ |
|
|
|
|
|
| Részletezés |
1. Készre szereléskor a hátsó zárógyűrű és az anya, valamint a hátsó gyűrű és az első gyűrű közötti megvezetésnek megfelelően a hátsó gyűrű az első gyűrű pereme alá fordul, és itt felfekszik. Az illeszkedő felületek, amelyek meggátolják, hogy hátsó gyűrű tovább forduljon, úgy vannak méretezve, hogy a hátsó gyűrű a csövön nem okoz maradandó alakváltozást, és a cső belső keresztmetszetét sem szűkíti le lényegesen. Így a kötés oldása után a cső visszanyeri eredeti alakját, és újból felhasználható.
Az első gyűrű válla túlhúzáskor felütközik a csavartestre és megakadályozza, hogy a gyűrűk a csövön maradó alakváltozást okozzanak.
Az első gyűrű profilja ívelt, a testre csak egy körvonal mentén fekszik fel, így a terhelés a meneten eloszlik. Egyenes profil esetén túlhúzáskor a test csavarmenete szétnyílik, és maradandó alakváltozást szenved. Ezen felül mind a test, mind pedig az anya menete megsérülhet. |
2. A Gyrolok® kötés a homlokfalon is tömít, ami egyrészt biztosítja a jobb zárást, másrészt megakadályozza, hogy a kötésben anyag maradjon vissza (félvezető technológiák!).
- Növeli a biztonságot
- Finom adagolásoknál növeli a pontosságot
- Vákuumos technológiáknál lecsökkenti a kiszivattyúzáshoz szükséges időt |
3. Miután a test védett a túlhúzáskor bekövetkező alakváltozásokkal szemben, a HOKE szelepek Gyrolok® csatlakozással is készülnek. Így a cső közvetlenül csatlakoztatható, nincs szükség közbülső menetes darabra.
- Növeli a biztonságot, kevesebb szivárgási lehetőség
- Gazdaságos |
|
4. Biztonsági gyűrű és anya cserélő készletek: a gyűrűk, vagy a gyűrűk és az anya egy műanyag rúdon a helyes sorrendben és irányban gyárilag felhelyezve kerülnek leszállításra, így biztosítható, hogy gyűrű csere esetén kizárjuk a helytelen összeszerelést. |
5. Gyrogage: egy speciális segédeszköz a Gyrolok® kötés szereléséhez, az összeszerelés előtt megjelöli a csövet, ennek a jelölésnek a kötés meghúzása után éppen látszania kell.
Ezzel biztosítható, hogy
- nem marad ki gyűrű,
- a gyűrűk sorrendje megfelelő, és
- ha a jelölés látszik, a kötés megfelelőképpen meg van húzva. |
|
6. A Gyrolok® kötésnél a csőfészek kúpos kialakítása megakadályozza, hogy szétszerelésnél megszoruljon a cső.
|
|
7. Ezüst bevonatú menet, 1200°C –ig megakadályozza, hogy a felület felhorzsolódjon. Mindenféle kötőanyag alkalmazása tilos! |
|
8. A Gyrolok kötés elemein egyértelmű jelölések találhatók az alkatrész anyagának és típusának meghatározásához (heat kód, metrikus gyűrűn horony). |
|
9. A gyűrűk 1” alatt felületkezelés nélkül, afölött PFA bevonattal készülnek. Jobban ellenáll a korróziónak.
|
| Részletes információ |
|
|
|
|
